Описание

Станок для изготовления металлических настилов

Металлические настилы изготавливаются на станках для профилирования стальных листов. При надлежащем покрытии металлические настилы обладают стабильным качеством и привлекательным внешним видом. Благодаря многочисленным преимуществам, включая прочность, малый вес, доступность и простоту монтажа, это идеальный строительный материал для инженеров, архитекторов и владельцев зданий.

Стальные листы используются для полов и крыш, чтобы выдерживать гравитационные нагрузки между балками и перекрытиями. В состав станка для изготовления настилов входят разматыватель, направляющее оборудование для рулонных листов, профилировочный станок, резак для стоек, гидравлическая станция, система управления и выходной стол.

 

 

Линии такого типа часто работают следующим образом:
Разматыватель — Направляющая подачи/укрепление — Предварительная резка — Секция профилирования — Пресс для тиснения (при необходимости) — Гидравлическое устройство для последующей резки — Выходная стойка*3

Основные элементы станка для производства металлических настилов

◈Разматыватель

Тип: Гидравлический или ручной разматыватель
Максимальная загрузка: 7 т
Внутренний диаметр рулона: 480–580 мм
Основные типы станков для профилирования настилов

◈ Прокатный станок для композитных настилов

Основное назначение станка — производство металлических настилов, широко используемых в качестве опорных поверхностей или опалубки для бетонных плит в зданиях, мостах и ​​других сооружениях. Эти панели, часто изготавливаемые из стали или других металлов, обеспечивают прочную поверхность для заливки бетона.

В процессе прокатки непрерывная металлическая полоса подается через ряд валков и матриц, постепенно придавая ей требуемый профиль. Прокатный станок для композитных металлических настилов предназначен для производства панелей с точными размерами и характеристиками, необходимыми для конкретного строительного проекта.

Некоторые из основных особенностей и функций прокатного станка для композитных стальных настилов следующие:

Подача материала: включает систему подачи рулонного или листового металла для обеспечения постоянной подачи материала для процесса формовки.

Станции прокатки: 22-30 станций для различных стальных настилов.

Гидравлическая резка: Все станки для профилирования стальных настилов оснащены специальными режущими лезвиями и соответствующей гидравлической станцией для автоматической резки.

Система управления: Используя панель управления или компьютеризированную систему, операторы могут изменять размеры панели и контролировать работу станка.

Функции безопасности: Для обеспечения безопасной работы на части профилирования и секции гидравлической резки могут быть установлены защитные ограждения. Имеются кнопки аварийной остановки для остановки работы в случае аварии.

В зависимости от требований производителя и конечного пользователя, эти станки для профилирования металлических настилов имеют различную конструкцию и функциональность. Производитель станков для профилирования может изготовить станок для профилирования металлических настилов на заказ в соответствии с требованиями покупателя.

 

Примерные проектные параметры станков для формовки стальных заготовок:

Толщина материала: 0,8–1,5 мм;
Предел текучести сырья: сталь или листовой оцинкованный лист 345 МПа, возможна повторная проверка;
Ширина подачи материала: 1000 мм, 1220 мм или по мере необходимости;
Эффективная ширина: 688 мм, 750 мм, 915 мм, 1000 мм или по мере необходимости;

 

 

◈ Станок для профилирования листового металла типа B

Современный станок для профилирования листового металла типа B автоматически управляется системой ПЛК. Типичная линия профилирования состоит из:

Автоматизированного управления: Для надежного и высокоскоростного производства операторы могут регулировать длину, количество и другие параметры с помощью системы ПЛК с интуитивно понятным сенсорным экраном.

Онлайн-тиснение и резка: Устройство, не останавливая производственную линию, сочетает в себе гидравлические системы прессования и резки для получения точных отверстий, выемок и панелей, нарезанных по длине.

Универсальность материалов: Адаптируется к различным требованиям проекта, предназначен для работы с нержавеющей сталью, алюминием и оцинкованной сталью.

 

Дополнительное оборудование (опционально):

Стальная рулонная сталь удерживается и подается в станок для профилирования металла автоматическим гидравлическим разматывателем.

Автоматический штабелер: Это устройство значительно сокращает ручной труд, автоматически штабелируя готовые панели.

 

Листовой металл типа B

Толщина материала: 0,8-1,5 мм;

Подходящий тип материала: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминиевый лист;
Ширина подачи: 1000 мм, 1220 мм или по индивидуальному заказу;
Применение: крыши, полы и антресоли

 

 

◈ Станок для профилирования досок с соединением «ласточкин хвост»

Доски с соединением «ласточкин хвост»: что это?

 

Их форма «ласточкин хвост» примечательна тем, что создает впечатление готового потолка с обратной стороны панели. Это также разумный вариант для монтажа электропроводки, сантехники, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также освещения.

Доски с соединением «ласточкин хвост» могут использоваться как для полов, так и для крыш, особенно когда требуется небольшая глубина пола и пролет между опорами превышает 3048–7620 мм. Доски с соединением «ласточкин хвост» являются очень эффективным и выгодным дополнением к кровельным системам благодаря своему характерному профилю, который обеспечивает высокую прочность и несущую способность на больших пролетах, а также привлекательную обратную сторону для открытых потолков.

Имеют небольшое расстояние между ребрами и короткую высоту ребер, обычно от 40 до 60 мм. Общая жесткость плиты перекрытия значительно повышается благодаря этой особой конструкции.

Этот станок для профилирования листового металла с соединением «ласточкин хвост» позволяет обрабатывать рулоны высокопрочной оцинкованной стали. Всего имеется 36 станций. Эти станции формируют листы с точными размерами в соответствии с процессом профилирования. Вся поверхность листа ровная и устойчива к деформации. Оборудование тщательно обрабатывает каждый ролик. После специальной обработки они покрываются прочным хромом, что обеспечивает им долговечность и устойчивость к коррозии.

Профиль листа с соединением «ласточкин хвост»

Толщина материала: 0,8-1,5 мм;
Подходящий тип материала: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминиевый лист;
Ширина подачи: 1000 мм, 1220 мм, 1250 мм;
Эффективная ширина: 600 мм, 820 мм, 850 мм