Станок для профилирования кровельной черепицы
Этот станок для профилирования кровельной черепицы приводится в движение двигателем мощностью 7,5 кВт с частотным преобразователем, скорость профилирования составляет около 3–5 м/мин, а все соединительные болты имеют класс прочности 8.8, что гарантирует надежное крепление конструкции станка и длительный срок его службы.
Описание
Станок для профилирования кровельной черепицы
1. Что делает станок для профилирования кровельной черепицы?
Проще говоря, этот станок для профилирования кровельной черепицы — это «завод по обработке металлической черепицы»! Вы загружаете рулоны металлических материалов, таких как цветные стальные листы или оцинкованная сталь, а затем ролики и формы станка для профилирования кровельной черепицы шаг за шагом прокатывают их, придавая им форму глазурованной черепицы. Различные специализированные станки для производства кровельной черепицы могут обрабатывать разные стили: от античной бочкообразной черепицы и плоской черепицы, как в старинных дворцах, до черепицы европейского стиля.
Стальная глазурованная черепица намного легче традиционной керамической глазурованной черепицы, а также ударопрочная, водонепроницаемая и имеет яркие цвета. Поэтому в античных зданиях (таких как храмы и садовые павильоны), на крышах вилл и даже в некоторых домах европейского стиля за рубежом любят использовать этот тип металлической глазурованной черепицы — она красива и не требует больших усилий.
2. Распространенные модели и названия
Наиболее популярными являются станки для профилирования кровельной черепицы 828 и станки для изготовления листовой черепицы 820, такие как: полностью автоматический станок для профилирования глазурованной черепицы 828, станок для профилирования глазурованной черепицы Beenew 820 и станки для профилирования бамбуковой черепицы, которые также являются распространенными моделями, предлагающими высокую гибкость.
Обычно мы называем его «станком для профилирования кровельной черепицы», или просто «станком для профилирования стальной черепицы» или «станком для профилирования стальных листов». Некоторые называют его «станком для профилирования металлической кровельной черепицы», в то время как другие используют название марки/модели; например, модель Beenew просто называется по названию марки + тип — просто и понятно.
В целом, станок для профилирования кровельной черепицы — это, по сути, «средство для создания эстетичного вида кровли». Хотя отечественные и зарубежные модели могут отличаться, основная функция остается той же: превращение металлических листов в привлекательную и долговечную глазурованную черепицу для кровли.
3. Основные параметры станка
Чертеж профиля

Ширина подачи: 1000 мм
Толщина материала: 0,3-0,6 мм
Предел текучести оцинкованной стали: 235-355 МПа
Основной станок для профилирования кровельной черепицы
Корпус изготовлен из сварной стали марки H350,
ролики изготовлены из стали марки 45# с использованием станков с ЧПУ, термообработки и твердого хромового покрытия;
прецизионно обработанные валы диаметром 75/95 мм
редукторная/зубчатая передача, привод от двигателя
Приблизительно 18 этапов профилирования
Размер цепи: 1/1,2 дюйма
Главный двигатель мощностью 7,5 кВт с частотным регулированием скорости
Скорость профилирования: около 3–5 м/мин
Все болты и винты имеют класс прочности 8.8, что гарантирует надежное крепление конструкции станка и длительный срок его службы.

Двухступенчатое гидравлическое устройство для прессования и резки ступеней. Техника прессования:
Сначала зажмите лист, затем прессуйте, чтобы после прессования не было складок или разрывов, что придаст готовой плитке красивый внешний вид.
Глубина ступени 14 мм (или по индивидуальному заказу).
Рама резака изготовлена из сварной высококачественной стальной пластины толщиной 20 мм.
Остановка для прессования, послерезка, остановка для резки, двухсекционные режущие лезвия, отсутствие отходов, отсутствие резки с вырубкой.
Насосный двигатель 5,5 кВт; давление резки 12 МПа.
Материал режущих инструментов:
Термообработка при твердости HRC58–62 для стали Cr12Mov (=D2, с ресурсом резки не менее миллиона циклов).
Для обеспечения чистоты циркулирующего масла и продления срока службы гидравлической системы, гидравлическая система оснащена масляным фильтром.

Система управления ПЛК:
Автоматическое управление длиной плитки, длиной резки и количеством.
В сочетании с: ПЛК, инвертором, сенсорным экраном, энкодером и т.д.
Допуск по длине резки ≤±1 мм
Управляющее напряжение 24 В












Отзывы
Отзывов пока нет.